Standartizētas testēšanas procedūras sākas ar pareizu parauga sagatavošanu. Paraugi jākondicionē standarta temperatūras un mitruma apstākļos un jāaizsargā no piesārņojuma. Pirms oficiālas testēšanas visi attiecīgie instrumenti ir jākalibrē saskaņā ar noteiktajiem protokoliem, lai nodrošinātu mērījumu izsekojamību. Kā piemēru ņemot filtrēšanas efektivitātes testēšanu, process ietver parauga nostiprināšanu testa iekārtā, izmantojot aerosola ģeneratoru, lai ražotu standarta daļiņas ar noteiktu izmēru sadalījumu augšpus, vienlaicīgi mērot augšup un lejup pa straumi, izmantojot daļiņu skaitītājus, un filtrēšanas efektivitātes aprēķināšanu. Daļiņu izdalīšanās testos testeris, kas valkā tīras telpas tērpu, veic noteiktas kustības tīrā pārbaudes kamerā, savukārt daļiņu skaitītājs nosaka kopējo apģērba izdalīto daļiņu skaitu. Vides parametri, instrumentu iestatījumi un neapstrādātie dati ir rūpīgi jāreģistrē katrā posmā, lai nodrošinātu procesa izsekojamību.
Antistatiskās veiktspējas pārbaude
Saskaņā ar GB 12014 standartu tiek izmantots pretestības testeris no punkta-līdz{2}}punktam. Apģērba audumam tiek atlasīti pieci testa punkti, tiek piemērots 100 V testa spriegums un tiek reģistrēta stabilizētā pretestības vērtība; pieļaujamais diapazons ir no 1,0 × 10⁵ līdz 1,0 × 10¹¹ Ω.
Tīrības (daļiņu ģenerēšanas) pārbaude
Tiek izmantota sauso daļiņu veidošanās testa metode. Tīras telpas uzvalks ir ievietots noslēgtā daļiņu ģenerēšanas testa kamerā, kur audums tiek maisīts, lai imitētu cilvēka ķermeņa kustības. Daļiņu skaitītājs saskaita to daļiņu skaitu, kas ir lielākas par 0,3 μm kamerā, lai noteiktu atbilstību zemas daļiņu veidošanās prasībām konkrētajai tīrības klasei.
